51，機制砂混凝土拌合物工作性的基本技術要求是什么？

　　答：機制砂混凝土拌合物工作性能的好壞是決定混凝土質量的重要因素之一，因此、在配置機制砂混凝土時應主要調整拌合物的黏聚性、保水性和流動性，使之不離析、不泌水。

　　52，機制砂粒形對混凝土的應用非常重要，它的影響主要體現哪幾個方面？

　　答：機制砂粒形對混凝土的影響主要表現在以下幾個方面：

　　1）粒形的規則與否影響到機制砂骨料自身的堆積密度和空隙率大小，從而影響填充骨料空隙的水泥漿體的體積；

　　2）不規則的粒形具有更大的比表面積，需要的包裹漿體更多；3）影響新拌混凝土的工作性能及它與水泥漿體界面的機械嚙合力等。

　　53，為什么碎石粒形對混凝土力學性能有利？

　　答：一般卵(礫)石具有球形顆粒外形與光滑表面構造，碎石則為棱角顆粒和粗糙表面，粗糙表面具有良好的粘結作用，有利于強度的發展。

　　54，機制砂是否可以應用于高強混凝土？

　　答：可行，機制砂在高強混凝土中的應用將會越來越多。

　　55，機制砂中含泥量對混凝土性能的影響如何？

　　答：試驗證明機制砂中含泥量對混凝土的抗壓強度、抗拉強度、抗折強度、彈性模量、收縮、抗凍、抗滲等均有影響。一般來說高強度等級混凝土的影響比對低等級混凝土的影響大。

　　56，石粉對混凝土性能的影響如何？

　　答：研究表明，機制砂中含有5%～10%的石粉，有利于改善普通中低強度特別是泵送中低強度機制砂混凝土和易性，配制的混凝土強度等級越低、流動性越大，機制砂石粉含量宜控制越高。

　　57，砂石骨料對混凝土力學性能主要影響在那幾個方面？

　　答：骨料對混凝土力學性能的影響主要表現在強度、彈性模量和耐久性等方面。

　　58，機制砂

　　石粉的活性效應主要表現在哪些方面？

　　答：國內外認為石粉的活性效應主要表現在:1)石灰石粉可以與水泥水化反應生成堿式碳酸鈣；2)石灰石粉的鋁相反應；3)石灰石粉對水泥水化的促進作用。內川浩研究了CaCO3對C3S單礦早期水化的作用，認為CaCO3可作為加速水泥水化的促凝劑或減水劑來影響C3s單礦的早期水化。

　　59，機制砂生產的基本工藝流程是什么？

　　答：機制砂石生產工藝流程多種多樣，不管設備規模多大，但基本生產流程一般可分為以下幾個階段:礦山塊石→粗碎→中碎（部分設置篩分）→細碎→篩分→除塵→機制砂。

　　60，什么是破碎比？

　　答：破碎比是指原料粒度與破碎后產品精度之比。它表示破碎后原料減小的程度。破碎比有下列幾種計算方法。

　　1)用破碎前物料的最大粒度與破碎后產品最大粒度之比計算i=Dmax/dmax式中Dmax――破碎前物料的最大粒度；dmax――破碎后物料的最大粒度。

　　2）用破碎機給料口有效寬度和排料口寬度之比i=0.85B/b，式中B---破碎機給料口寬度；b---破碎機<排料口寬度；0.85－保證破碎機咬住物料的有效寬度系料。

　　61，什么是邦德功指數？

　　答：邦德功指數是表示礦石可碎性的指標。該指數通過測定物料破碎時的能耗，反映物料可碎性。是美國邦德(F.C.Bond)于20世紀50年代提出的。

　　62，機制砂石生產中，巖石破碎形式有哪幾種？

　　答：在機制砂生產中，機械破碎巖石主要方式有壓碎、劈碎、折斷、磨碎和擊碎。每種破碎設備不是單一的破碎方式，比如制砂機就有擊碎、折斷、磨碎等方式同時存在。

　　63，按粒徑大小，粗、中、細各段破碎如何劃分？

　　答：破碎設備破碎礦石等級劃分是有規定標準的：主要分為粗碎、中碎、細碎三個等級粗碎：

　　1）粗碎：給礦粒度為1500～500mm，破碎到400～125mm；

　　2）中碎：給礦粒度為400～125mm，破碎到100～50mm；

　　3）細碎：給礦粒度為100～50mm，破碎到25～5mm。

　　64，篩分作業是砂石生產中的關鍵工序，什么是篩分作業，篩分方法又有哪幾種？

　　答：將顆粒大小不同的混合物料按其粒度級別分開的作業稱為篩分作業。按照篩分的性質和特點，目前在工業中廣泛應用的篩分方法有普通篩分法、薄層篩分法、概率篩分法和厚層篩分法。

　　65，常見的破碎設備有哪幾種？

　　答：破碎設備按工作原理和結構特征劃分為：顎式破碎機、輥式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機（制砂機）等幾類。

　　66，什么是普通篩分法？

　　答：普通篩分法是一種中等料層厚度的篩分方法，在普通振動篩和共振篩中使用，料層厚度一般為篩孔尺寸的3-6倍，篩面為1-2層，物料顆粒的透篩是在篩面連續振動的情況下按孔徑的大小進行，適用于顆粒狀和塊狀物料的篩分。

　　67，什么是概率篩分法？

　　答：概率篩分法是瑞典的摩根森首先提出的，這種方法有效的按照概率理論去完成物料篩分的過程，具有多層面、大安裝傾角、大篩孔的特點。

　　68，什么是顎式破碎機？

　　答：顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。

　　活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

　　69，按照活動顎板的擺動方式不同，顎式破碎機分為哪幾個類型?

　　答：顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機(簡擺顎式破碎機)。復雜擺動式顎式破碎機(復擺顎式破碎機)和綜合擺動式顎式破碎機三種。

　　70，圓錐破碎機的工作原理是什么？

　　答：圓錐破碎機的原理是：電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動，動錐靠近靜錐的區段即成為破碎腔，物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。

　　71，反擊式破碎機的工作原理是什么？

　　答：機器工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

　　72，什么是巴馬克制砂機？

　　答：物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環，細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂，另一部分返料進細破。

　　73，圓錐破碎機具有處理大，硬巖適應性強，顆粒均勻等優點，目前主要類型有哪幾種?

　　答：圓錐破碎機分為以下幾類：包括彈簧圓錐破碎機、單缸液壓圓錐式破碎機和多缸液壓圓錐式破碎機、旋盤式破碎機等。根據其用途又可分成粗碎圓錐破碎機、中碎圓錐破碎機和細碎圓錐破碎機三種。

　　74，機制砂粒形與破碎設備關系密切，各種破碎設備的產品粒形對比如何？

　　答：在各種破碎設備中，立軸沖擊式破碎機（巴馬克）粒形最好，反擊破碎機次之，圓錐破碎機再次之，顎式破碎機最差。

　　75，砂石設備系統中除破碎設備以外，還需要哪些重要設備？

　　答：在目前砂石設備系統中，除破碎設備以外，還需要篩分機械、輸送機械、石粉分離設備，除塵設備、電控設備及供水供氣等輔助設備。

　　76，為什么破碎設備中盡可能的“以破代磨，多破少磨“？

　　答：因為破碎的能源利用率要比粉磨的高，多破少磨有利于節約能源，但也不能完全以破代磨，因為兩者的能源利用隨著物料粒度變小成反向變化。

　　77，反擊式破碎機是用于砂石生產的優勢是什么？

　　答：反擊式破碎機具有結構簡單、維修方便、破碎產品粒形良好、細碎功能強大、破碎比可調、石灰石制砂時成砂率大于50%等優勢。

　　78，為什么機制砂的細度模數不穩定？

　　答：在生產過程中入料巖性、含水率和級配容易變化，篩分過程也會出現堵孔、破損等問題，破碎、除塵設備效率、參數也不穩定。容易導致機制砂細度模數不穩定。

　　79，為什么要進行顆粒整形？

　　答：普通的機制砂棱角多、表面粗糙、顆粒不方正，針片狀較多，對混凝土性能產生不利影響，對機制砂顆粒的上述問題可以得到有效改善。

　　80，機制砂生產的破碎工藝及設備組合多種多樣，常見的有哪幾種？

　　答：機制砂生產的主要設備組合有：

　　A.顎式破碎機+反擊式破碎機（常見）；

　　B.顎式破碎機+圓錐式破碎機;

　　C.顎式破碎機+輥式破碎機；

　　D.顎式破碎機+反擊式破碎機+沖擊式制砂整形機（常見）；

　　E.顎式破碎機+圓錐式破碎機+沖擊式制砂整形機或制砂系統（常見）。

　　81，振動篩是砂石生產的主要設備，目前有哪幾種振動篩用于機制砂石篩分？

　　答：主要用于砂石生產的篩分設備是：棒條篩、圓筒篩、圓振動篩、直線振動篩、高頻篩以及概率篩六個類型，其中棒條篩主要用于除土工序，以圓振動篩、直線振動篩較為常見。

　　82，石粉分離的主要工藝方法有哪些？

　　答：從行業工藝設備發展來說：目前剔除原狀砂中多余石粉的方法主要有水洗水力分級法、高頻篩機械篩分法和選粉除塵風力分級法。

　　83，干法生產工藝的主要優勢是什么？

　　答：干法生產工藝的主要優點是：

　　1）生產出來的機制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂漿可以直接使用；

　　2）成品砂中石粉含量可調可控，集中回收能夠綜合利用，減少粉塵排放；

　　3）生產過程中極少或不用水，節約水資源，保護環境；

　　4）易于集中操作控制，實現自動化管理。5)不受干旱、寒冷季節的影響，能夠全年連續生產。

　　84，為什么濕法生產工藝越來越少使用？

　　答：主要原因是：

　　1)消耗大量水，1t砂石料需耗水2~3.5m3；

　　2）產品砂水含量高，須脫水，干混用須重新烘干；

　　3）產品砂細度模數偏粗，砂子產量低；

　　4）產生大量的泥粉污水，污染環境，且石粉不易回收；

　　5）基建投資及設備種類多，機制砂生產成本高；

　　6）在干旱少雨地區或結冰季節不能正常生產。

　　85，在機制砂干法生產工藝中，為什么要對成品砂進行加濕拌合處理？

　　答：對成品機制砂加濕拌合處理，能夠使機制砂石含水率達到飽和面干狀態，有利于后續混凝土拌合用水量的控制，同時能夠減少運輸過程中離析和揚塵。

　　86，葉輪轉子是沖擊式制砂機的核心部件，為什么葉輪轉子要進行靜平衡校正？

　　答：葉輪轉子不進行合適的靜平衡校正，轉子不平衡量較大，運轉過程中產生的離心力會導致設備異常振動而失效、轉子異常磨損、噪音過大等問題。根據行業標準，沖擊式制砂機的葉輪轉子平衡等級為G16。

　　87，沖擊式制砂機葉輪轉子更換耐磨件后需要校平衡，那么基本步驟是什么？

　　答：葉輪轉子校正靜平衡的基本步驟是：

　　1）清理轉子及附件上的砂石料、舊磨損件、雜物等，并確認可以繼續使用；

　　2）重新安裝耐磨件、將轉子安裝在平衡工裝上；

　　3）確定不平衡配重量和位置；

　　4）復查已經平衡轉子平衡性。

　　88，沖擊式制砂機雙電機驅動時，常出現兩者工作電流偏差較大的問題，如何解決？

　　答：雙驅設備中，一個電機的電流比另一個低的現象稱為惰性反應，偏差要求不應大于10%；一般通過調整傳動皮帶張力并使之相等、檢查接線端子清潔度、檢查軟啟動問題等方法解決。

　　89，為什么沖擊式制砂機開始運行時振動較大時？

　　答：因為開始運轉時，轉子內未形成均勻料襯而不平衡所致，所以一般剛開始時須進幾方細料，如果開始就進粗大料將會持續振動幾個小時，直至轉子內形成均勻料襯。

　　90，砂石生產中，振動篩軸承發熱十分常見，造成軸承發熱的主要因素有哪幾個？

　　答：影響振動篩發熱的主要因素是：軸承的類型及性能不合適，軸承裝配配合選擇不合理，激振器軸承座的加工精度差，篩箱結構設計制造偏差大，激振器密封的效果差，潤滑系統結構不完善，安裝維護不到位。

　　91，為什么濕法生產中一般選用輪式洗砂機？

　　答：輪式洗砂機結構簡單，故障率遠低于螺旋洗砂機，并且在洗選過程中，細顆粒砂與石粉流失較少，產出的機制砂級配較好，細度模數容易控制，質量較為穩定。

　　92，細度模數與篩網尺寸存在怎樣的關系？

　　答：目前機制砂細度模數的普遍要求是2.6-3.0，一般推薦使用篩網尺寸為3.0mm或者3.5mm。如果石粉含量較多，可以考慮使用2.8mm的篩網；如到達2.3左右，可以考慮長條形篩網，如1.7X5或者1.9X5這種篩網尺寸。篩網類型一般盡量選用方孔篩網，這樣對粒形控制十分有利；圓孔網或長條篩網盡量少用；也要時常監控篩網是否破損影響細度模數的不穩定。

　　93，圓錐破碎機的主要優勢是什么？

　　答：圓錐破碎機通稱為“西蒙斯”破碎機。它具有破碎比大，效率高、功耗少、產品粒度均勻，適用于破碎硬礦石，并具有層壓破碎及過載功能等優點。在粗、中、細各段破碎中廣泛使用。

　　94，篩網的類型有哪幾種？砂石生產一般選擇哪幾種？

　　答：一般可將篩網類型分為棒條型篩網、沖孔篩網、編織篩網、菱形波浪篩網、條縫篩網、非金屬篩網。在砂石生產中常用的篩網是棒條型、編織型、菱形篩網。

　　95，機制砂生產中，篩網堵孔對效率產生較大影響，哪些因素會造成篩網堵孔？

　　答：1）砂石料中含有大量臨界分離點的砂石料顆粒；

　　2）砂石料中含有片狀物料較多；由于巖石破碎或砂石料本身的原因，砂石料中片狀料較多，篩分中片狀物料自身無法順利過篩；

　　3）砂石料中含泥量較多；

　　4）砂石料中含水量較高。

　　96，篩網容易破損的主要原因是什么？

　　答：篩網容易破損的主要原因是：

　　1）篩網質量或材質不合格；

　　2）網張緊力度不夠，以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞；

　　3）篩子振動幅度過小，導致砂石顆粒在篩網上堆積而快速損壞篩網。

　　97，為什么圓錐破碎機經常振動？

　　答：主要原因是給料不均勻或過多；給料中粉塵含量過多、潮濕、排料口小產生堵料；彈簧或者油缸緊度不夠。

　　98，機制砂顆粒級配指標非常關鍵，那么通過哪些方式調整級配？

　　答：機制砂顆粒級配可以通過調整進料級配、進料量、破碎機轉速、篩網尺寸等方面來實現。

　　99，哪些因素影響機制砂粒形？

　　答：影響機制砂粒形的因素有：

　　1）料源巖石巖性，如發育節理等不利于獲得較好粒形；

　　2）破碎設備類型，沖擊式破碎機成形效果較好；

　　3）篩網類型，比如方孔對粒形控制較好。

　　100，影響沖擊式制砂機效率的因素？

　　答：1）原材料的特性。物料硬度、強度低，破碎性好，制砂效率較高；

　　2）破碎物料含水量的影響。含水量較高時會降低產砂量。

　　3）給料量的大小。一般來說給料量越大破碎效果越好，但有極值點；

　　4）葉輪的轉速。一般轉速越高破碎效率較好。