振動篩是用于泥漿固相處理的一種過濾性的機械分離設備，廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業,用作物料的分級、洗滌、脫水、脫介的篩分。本文分享振動篩安裝調試的注意事項及提高篩分效率的操作技巧。

　　01振動篩安裝調試注意事項

　　1.1 安裝前的準備

　　在振動篩的安裝之前，要認真檢查振動篩的出廠材料，要看其是否符合國家的標準對于不合格的產品要堅決拒絕使用，在購入振動篩之后要注意振動篩對于庫房存放環境的要求，由于振動篩大部分屬于金屬設備，因此要做好防銹的工作，防止在使用由于振動篩部件生銹導致問題的產生。在振動篩安裝前要做好檢查工作對于在庫存中產生生銹的部件要做好更換工作對于老化的密封件，以及搬運工作中出現的損壞要進行及時的更換，在安裝前還要認真的閱讀安裝說明書，根據說明書進行操作證安裝符合流程安裝工作順利進行這就是安全前需要認真準備的工作。

　　1.2 振動篩安裝步驟

　　（1）安裝支承或吊掛裝置。

　　振動篩的安裝要將地面鏟平踏實，防止在使用過程中由于地表的不平產生問題要按照支撐或吊裝的圖紙進行操作，嚴格按照順序操作的方法進行各部件的安裝，在安裝彈簧部件前應該對端面標記的實際剛度進行匹配。

　　（2）將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。

　　裝好后應按規定傾角進行調整。對于吊掛式的篩子應當同時調整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。—般先進行橫向水平度的調整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后再調整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。—般給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣排料端兩組彈簧也應如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。

　　（3）安裝電動機及三角膠帶。

　　安裝時電動機的基礎應該調平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角膠帶的拉力要求合適。

　　（4）按要求安裝并固定篩面。

　　（5）檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現象。

　　1.3 振動篩試運轉

　　（1）篩子空車試運轉時間不得小于8h。在此時間內，觀察篩子是否啟動平穩迅速，振動和運行是否穩定，無特殊噪音，通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。

　　（2）篩子運轉時，篩箱振動不應產生橫擺。如出現橫擺，其原因可能是兩側彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉動軸不水平或三角膠帶過緊，應進行相應的調整。

　　（3）開車4h內，軸承溫度漸增，然后保持穩定。最高溫度不超過75℃，溫升不能超過40℃。

　　（4）如果開車后有異常噪音或軸承溫度急劇升高，應立即停機，檢查軸是否轉動靈活及潤滑是否良好等，待排除故障后再啟動。

　　（5）開車2~4h后停機檢查各連接部件有否松動，如果有松動，待緊固后再開車。

　　（6）試車8h后如無故障，才可對安裝工程驗收。

　　02振動篩操作要點

　　（1）操作人員在工作前應閱讀值班記錄，并進行設備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。

　　（2）振動篩啟動應遵循工藝系統順序。

　　（3）在振動篩工作運轉時要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動篩停車后應用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。

　　（4）振動篩停車要符合工藝系統順序。振動篩除特殊要求外，嚴禁帶料停車后繼續向篩子給料。

　　（5）在振動篩交接時，前一位—定要做好較節前的檢查對于出現的問題要進行及時的記錄'在記錄中要詳細表明出現損傷的部分損壞的零件，還要做好防銹工作。

　　（6）工作人員在檢查振動篩是要保持一定的距離，因為在工作中振動篩在高速的運轉中篩面的煤炭由于振動會對檢查人員造成傷害，為了防止事故的發生檢查人員要注意保持距離。

　　03提高篩分效率的8個操作技巧

　　篩分效率直接影響著生產效益，下面介紹8個提高振動篩篩分效率的操作技巧。

　　（1）提高振動篩篩板的開孔率，高開孔率有利于改善篩分效果；通常不銹鋼焊接篩板開孔率高，可應用于移動式破碎機。

　　（2）調整入料方式，某些情況下，振動篩入料不是沿全篩寬給入，勢必造成篩面得不到充分利用。

　　（3）降低振動篩篩面糊孔率，可考慮選用帶自清理的篩板，如彈簧桿式篩面超細粉碎機。

　　（4）如果有條件，可考慮調整振動篩篩機的傾角，適當的傾角有利于減少物料厚度，如薄料層篩分錘式打沙機。

　　（5）條件允許的話，濕法篩分，這是改善篩分效果的最有效手段，如高壓磨。

　　（6）對于圓振篩，可考慮調整配重的方法來改善篩分效果。

　　（7）對于干法篩分，要嚴格控制入料水分，當水分偏高時，可考慮配料篩分復合破。

　　（8）有條件的話，振動篩入料端增加固定篩，進行粗篩移動式破碎站。

　　通過合理、科學地安裝、調試和操作振動篩，可以有效提高振動篩的分級效率，延長振動篩的使用壽命，減少職工的勞動強度。